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主要考慮供冷、供熱、通風(fēng)等需求，在滿足建筑物室內(nèi)的溫度、濕度需要的同時(shí)，還要重點(diǎn)考慮實(shí)驗(yàn)室安全、操作人員健康等；按全新風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)。

系統(tǒng)規(guī)劃

(1)每層實(shí)驗(yàn)室配置多套新風(fēng)系統(tǒng)，并與本層實(shí)驗(yàn)室的排風(fēng)系統(tǒng)相對(duì)應(yīng)；其作用主要是向室內(nèi)補(bǔ)風(fēng)，維持實(shí)驗(yàn)室呈微負(fù)壓狀態(tài)；

(2)新風(fēng)機(jī)房附近設(shè)計(jì)有補(bǔ)新風(fēng)口，新風(fēng)機(jī)組全部從這個(gè)補(bǔ)風(fēng)口內(nèi)取新風(fēng)；

(3)變風(fēng)量系統(tǒng)送風(fēng)末端支管上安裝文丘里閥以進(jìn)行流量精確計(jì)算和控制，配合排風(fēng)系統(tǒng)維持實(shí)驗(yàn)室的微負(fù)壓狀態(tài)；

(4)新風(fēng)機(jī)組將使用動(dòng)態(tài)平衡式電動(dòng)二通閥，通過(guò)自動(dòng)控制系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)節(jié)以實(shí)現(xiàn)送風(fēng)溫度達(dá)到設(shè)定值；

(5)送風(fēng)系統(tǒng)冷熱源廠區(qū)供;

送風(fēng)量核算

實(shí)驗(yàn)室的送風(fēng)量按對(duì)應(yīng)排風(fēng)量的 80‐90%考慮;

空氣處理過(guò)程

實(shí)驗(yàn)室變?量空調(diào)系統(tǒng)

夏季 新?(熱回收)→初中效過(guò)濾→去濕降溫→再熱→室內(nèi)→壓(排)出

冬季 新?→初中效過(guò)濾→加熱→加濕→室內(nèi)→壓(排)出

空調(diào)設(shè)計(jì)參數(shù)按以下各項(xiàng)

(1) 夏季室外設(shè)計(jì)參數(shù)：干球溫度 33.2°C，濕球溫度 26.4°C；

(2) 夏季室內(nèi)設(shè)計(jì)參數(shù)：干球溫度 25°C，相對(duì)濕度 60%HR；

(3) 冬季室外設(shè)計(jì)參數(shù)：干球溫度‐12°C，相對(duì)濕度 45%HR；

(4) 冬季室內(nèi)設(shè)計(jì)參數(shù)：干球溫度 20°C，相對(duì)濕度 40%HR；

(5) 空調(diào)冷水供水溫度：7°C；

(6) 空調(diào)冷水回水溫度：12°C；

(7) 空調(diào)熱水供水溫度：60°C；

(8) 空調(diào)熱水回水溫度：50°C；

新風(fēng)機(jī)組：

冷熱源采用水冷機(jī)組，將采用變頻組合式新風(fēng)機(jī)組，并具有以下各功能：

夏季：新風(fēng)→初效過(guò)濾器→中效過(guò)濾器→去濕降溫→送入室內(nèi)→排出室外；

冬季：新風(fēng)→初效過(guò)濾器→中效過(guò)濾器→空氣加熱→空氣加濕→送入室內(nèi)→排出室外；加濕處理：采用高壓微霧加濕設(shè)備對(duì)空氣進(jìn)行加濕及濕度控制；

供回水管道：

供回水管道采用國(guó)標(biāo)焊接管道及管件；

保溫材料使用橡塑保溫筒；

通風(fēng)管道與保溫：

送風(fēng)的管道采用鍍鋅鋼板材料制作，為法蘭共體形式；

保溫材料采用 B1 級(jí)的橡塑保溫板；

無(wú)天花板的實(shí)驗(yàn)室風(fēng)管為明裝，需要在保溫層外再做裝飾外殼；

送風(fēng)口形式設(shè)計(jì)：

設(shè)計(jì)安裝天花板的實(shí)驗(yàn)室，采用常規(guī)鋁質(zhì)烤漆散流器；

管道保溫要求：

管道從出屋面位置開始到熱回收設(shè)備（如有）之間的所有排風(fēng)管道必須以橡塑保溫板材料進(jìn)行保溫處理；

補(bǔ)新風(fēng)管道從熱回收設(shè)備（如有）到補(bǔ)新風(fēng)井之間的所有補(bǔ)新風(fēng)管道必須以橡塑保溫板材料進(jìn)行保溫處理。

設(shè)備技術(shù)要求

新風(fēng)機(jī)組

(1)箱體：各功能段箱體應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，框架和面板在運(yùn)輸、啟動(dòng)、運(yùn)行、停止后不應(yīng)出現(xiàn)凹凸變形；箱體面板要求采用三明治夾心板，內(nèi)外面板厚度均不低于 0.4mm，內(nèi)面板采用優(yōu)質(zhì)鍍鋅鋼板，外面板采用優(yōu)質(zhì)彩鋼板或鍍鋅鋼板，內(nèi)外面 板采用靜電粉末噴涂材料制作，并進(jìn)行防腐處理，噴涂厚度不低于 60um；具有防 劃、防腐、美觀等特點(diǎn)。箱體面板采用內(nèi)、外鋼板中間充注不低于

(2)25mm 厚度無(wú)氟聚氨脂發(fā)泡材料, 密度不低于 50kg/m3, 面板絕熱材料的導(dǎo)熱系數(shù)不得高于 0.022w*k‐

(3)1*m‐1 。各段底層面板應(yīng)可以承擔(dān)安裝、維修人員活動(dòng)以及風(fēng)機(jī)、電機(jī)等在機(jī)組內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)而產(chǎn)程的負(fù)荷。

(4)風(fēng)機(jī)段：采用進(jìn)口或合資變頻離心風(fēng)機(jī)。軸承應(yīng)選用進(jìn)口免維護(hù)潤(rùn)滑軸承。電機(jī)選用絕緣等級(jí) F 級(jí)、溫升 B  級(jí)、防護(hù)等級(jí)為 IP55  的優(yōu)質(zhì)電機(jī)。風(fēng)機(jī)與電機(jī)之間如采用皮帶傳動(dòng)，皮帶輪采用優(yōu)質(zhì)錐 套式皮帶輪，傳動(dòng)皮帶應(yīng)為進(jìn)口強(qiáng)力皮帶。所有的新風(fēng)機(jī)組的電機(jī)需采用變頻電機(jī)。 迎面風(fēng)速控制在 2.5m/s 以內(nèi)，且風(fēng)速均勻度必須大于 80%，當(dāng)迎面風(fēng)速高于 2.5m/s  時(shí)，必須考慮防止漂水措施，出風(fēng)側(cè)設(shè)置擋水板。冷卻盤管及擋水板下設(shè)置冷凝水盤，水盤材質(zhì)為鍍鋅板防腐噴涂或者不銹鋼，鈑金厚度不得小于 0.8mm，冷凝水盤應(yīng)整體進(jìn)行防腐處理，保證 無(wú)凝結(jié)水外滴現(xiàn)象，水盤外層的保溫材質(zhì)要求為導(dǎo)熱系數(shù)低、吸音性好、無(wú)異味、 不吸濕并符合有關(guān)建筑防火規(guī)范要求的發(fā)泡保溫材料，粘貼平整、密實(shí)、牢固，保 證機(jī)組無(wú)結(jié)露現(xiàn)象。

(5)初效過(guò)濾：折疊式粗效空氣過(guò)濾器，為金屬絲網(wǎng)濾材及鋁質(zhì)外框。

(6)中效過(guò)濾：中效袋式過(guò)濾器，塵?！?um 時(shí)，過(guò)濾效率不小于 85%。

(7)表冷段：供回水接口尺寸按廠家標(biāo)準(zhǔn)配置，并裝有 1/8"排氣泄液口；盤管以 3/8"銅管 焊制，排數(shù)按廠家標(biāo)準(zhǔn)配置，波紋式翅片；外殼為鍍鋅鋼板制作。

(8)風(fēng)閥：采用聯(lián)動(dòng)組合對(duì)開多葉風(fēng)閥，風(fēng)閥應(yīng)是保溫閥，需配置電動(dòng)執(zhí)行器，控制應(yīng)靈活可靠，應(yīng)具有防腐、防銹措施。

(9)加濕段：采用高壓噴霧式加濕器，加濕泵采用超靜音進(jìn)口泵，噴嘴采用陶瓷噴嘴，噴嘴孔徑

(10)≤0.8mm，有斷水及噴頭堵塞報(bào)警及保護(hù)功能，可接受自動(dòng)控制系統(tǒng)控制。過(guò)濾單元采用超精細(xì)過(guò)濾內(nèi)芯，過(guò)濾精度≤5um。水霧分離器采用進(jìn)口吸水性纖維材料，吸水率 150％以上，厚度為 50mm，水霧分離器防火等級(jí)應(yīng)達(dá)到 B1 級(jí)。

(11)機(jī)組應(yīng)需采取減振措施。

(12)機(jī)組在必要的位置設(shè)置檢修門。

離心排風(fēng)機(jī)

(1)電機(jī)：選用絕緣等級(jí) F 級(jí)、溫升 B 級(jí)、防護(hù)等級(jí)為 IP55 的優(yōu)質(zhì)電機(jī)；

(2)風(fēng)機(jī)箱采用噴塑鍍鋅鋼板壓制而成，內(nèi)置消音材料。

(3)變頻離心排風(fēng)機(jī)選用變頻電機(jī)，通風(fēng)機(jī)葉輪、機(jī)殼或其他與腐蝕性氣體接觸的零部 件表面均做防腐處理，電機(jī)需滿足 10~50 赫茲的變頻控制要求。

(4)定頻（定速）排風(fēng)機(jī)選用定頻電機(jī)，通風(fēng)機(jī)葉輪、機(jī)殼或其他與腐蝕性氣體接觸的 零部件表面均做防腐處理。

活性炭吸附箱

(1)使用活性炭吸附箱對(duì)排放氣體進(jìn)行過(guò)濾，以達(dá)到綠色環(huán)保的目的。

(2)過(guò)濾料的模塊要求可以抽屜形式從不銹鋼骨架的側(cè)面抽拉出來(lái)，骨架側(cè)面要做維護(hù)門，維護(hù)門要方便拆卸，以螺釘與骨架連接固定，維護(hù)門與骨架之間要求有密封墊片防氣體泄漏。

(3)通過(guò)干吸附箱的面風(fēng)速不大于 3m/s。

(4)吸附箱整體壓損不大于 400Pa。

正常使用時(shí)，不需要人工維護(hù)，操作簡(jiǎn)單方便。更換后的化學(xué)濾料，無(wú)毒無(wú)害，可 以當(dāng)作普通垃圾處理。

材料技術(shù)要求

送排風(fēng)管道

送排風(fēng)管道采用采用鍍鋅鋼板制作，共體式法蘭連接； 風(fēng)管的厚度應(yīng)符合 GB50234‐2002

《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》；

吊裝時(shí)使用 M10 鍍鋅通絲及螺母，橫擔(dān)使用 50×5 鍍鋅角鋼；

風(fēng)管的固定支架材料為 50×5 的角鋼，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況焊制；焊制后要以銀色防銹 漆做防腐處理；

與風(fēng)口連接的靜壓箱與送排風(fēng)管道材質(zhì)保持一致，板厚為 0.75mm；吊裝時(shí)使用M8 回鍍鋅通絲及螺母。

管道防火閥

當(dāng)風(fēng)管通過(guò)防火墻或樓板上需要裝防火閥。

送風(fēng)管道防火閥采用鋼制材料；

排風(fēng)管路防火閥為鋼制且需加涂防腐涂料。

防火閥里有熔斷保險(xiǎn)絲，70℃熔斷。

手動(dòng)復(fù)位，配置有動(dòng)作信號(hào)輸出點(diǎn)。

防火閥與風(fēng)管穿過(guò)的結(jié)構(gòu)處用鍍鋅螺栓連接。

管道手動(dòng)調(diào)節(jié)閥

管道手動(dòng)調(diào)節(jié)閥材質(zhì)與風(fēng)管材質(zhì)保持一致。即送風(fēng)管路為鍍鋅鋼板，排風(fēng)管路為不銹鋼材質(zhì)。

可以手動(dòng)調(diào)整風(fēng)量并能定位。

風(fēng)管支架

就整個(gè)管道安裝而言，投標(biāo)人應(yīng)對(duì)所有支架負(fù)責(zé)，一方面保證管道承重，另一方面 保證建筑結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

無(wú)論是風(fēng)管或是設(shè)備都要有相應(yīng)的支吊架，系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)不能有震動(dòng)，施工時(shí)安裝必須的消聲裝置，確保整個(gè)空間的噪音滿足要求。

管支架間距不得超過(guò) 2 米。

消聲風(fēng)管

孔板式消聲風(fēng)管。

送排風(fēng)管路均有消聲器，消聲器與風(fēng)管材料保持一致即可。

送新風(fēng)散流器

材質(zhì)可為白色烤漆或鋁合金材質(zhì)。白色烤漆送風(fēng)散流器。

檢修口

主管道上清掃管道、檢修管內(nèi)配件、防火閥的檢查口要保證滿足系統(tǒng)的需要，一般 情況下檢修門的尺寸為 600x600，但具體形狀和尺寸要與管道配合。實(shí)際尺寸和 具體問(wèn)題要和設(shè)計(jì)要求一致。

新風(fēng)機(jī)組及排風(fēng)機(jī)控制配電箱

每臺(tái)新風(fēng)機(jī)組均應(yīng)配置配電箱，排風(fēng)設(shè)備就近集中配置配電箱，變頻運(yùn)行的設(shè)備配置變頻器，具體參考配電及 VAV 系統(tǒng)技術(shù)要求。